伴随国家药品监督局《医疗器械唯一标识系统规则》的出台，标示着医疗器械行业正式进入一物一码追溯管控时代。 UDI医疗器械唯一标识是提高制造商和监管当局在供应链各环节追溯管控的能力，促使存在安全风险的器材得到即时、高效率的召回，对于国内医疗器械制造商，应当通过了解UDI实施，率先掌握UDI赋码技术，才能逐步与国际标准接轨，共用一套医疗器械唯一标识码系统。 一、UDI实施总体流程 UDI拥

医药产品属于高度监管的商品，在使用包装中，药品包装上的二维码在保障消费者安全和商品防伪方面发挥著至关重要的作用，如涵盖大量信息数据，保证药品的合法性、合规性、安全性，有效减少产品出现问题反溯追踪所产生的成本。合杰药品包装读码解决方案，对药品包装各重要环节进行全程跟踪记录，建立一对一数据关联，实现药品生产全流程追溯的基础信息采集。行业读码痛点：1、 不同药品包装盒尺寸大小不固定，存在距离差；

赋能IVD，合杰助力产业升级近年来，随着IVD行业的快速发展，全量高速与自动化成为了各医疗设备制造商角逐的重中之重。合杰IVD视觉传感器与读码器主要通过机器视觉和深度学习在体外诊断仪器行业应用，旨在帮助IVD仪器提升样本管理效率和准确性以及实现实验室自动化平台的高效管理，包括一维、二维码读取与样本试管类型识别、试管判断有无、样本试管帽颜色分析与液位高度识别、血清质量分析以及读码加图像同步实时采集等

目的：开发适用于临床伤口处理工作的数据信息管理系统,提升伤口处理效率,存进伤口治疗学科的发展。方法：通过分析目前伤口处理过程中信息收集与存储方式的不足,结合数据库基本特征和临床医护人员对伤口数据信息管理系统的要求,运用ACCESS软件开发一种新的管理系统。结果：新开发的伤口数据信息管理系统经过临床试运行后得到推广,获得医护人员的普遍好评,能够满足临床医护人员工作与研究的需要。结论：伤口数据信息管理

PCB，印制电路板又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者，也是电子工业的重要部件之一。近十几年来，我国PCB行业发展迅速，总产值、总产量双双位居世界第一。由于电子产品日新月异，价格战改变了供应链的结构，中国兼具产业分布、成本和市场优势，已经成为全球最重要的印制电路板生产基地。因此，高密度、高集成、高自动化等特点也成为了国产PCB产品的发展趋势，大幅度增高了PCB检测的需求以及读码的难度

印制电路板（PCB），又被称为“电子产品之母”，是承载电子元件和连接电路的 “桥梁”，大到计算机，小到电子手表，都会使用PCB进行元件之间的电气互连，可见其在电子领域的作用之大。随着智能终端设备的大规模普及，PCB行业的技术发展也被推向了新的高度。高密度、高集成、高自动化等特点成为了PCB产品的未来发展趋势。一款电子设备从入库、生产、检测、出库，需要建立一条完整的数据追溯体系，而PCB产品的追溯是

轮胎在使用周期内要经历多个地点、厂房、城市或国家，因此，准确的轮胎识别对管理合规性、在制品、分拣和工艺路线以及质量控制至关重要，质量控制与追溯是轮胎制造商的基本要求。为实现对从接收原材料到最后装配和配送的所有生产过程的严格控制，轮胎企业都需要可靠的条码读取解决方案及设备进行检测。但是轮胎行业的阅读条形码是一项非常艰巨的任务，需要对条码做全方位识读，如果没有应用正确的高效扫描技术，会导致生产效率的损

新能源汽车行业对电池的生产安全有着严格的要求，品质管控和检测需求愈加严格，也存在多个生产及检测痛点，相应的检测设备需求也急剧增多。合杰作为国内OCR识读领导企业，基于多年丰富的条码追溯应用经验，在汽车制造生产流程中，合杰工业OCR字符传感器产品赋能新能源汽车零配件OCR字符识别应用。 为了应对更为苛刻的OCR非标字体识读在汽车配件追溯管理的应用，合杰针对性优化并升级了技术方案和